章节大直径棒材必须检测多方位的线径尺寸及椭圆度尺寸时，人工检测费时费力，检测容易，并且在线非接触式检测才能提高检测效率与棒材质量，为此必须研发大直径可多方位展开检测的非认识在线检测设备，为此研发了LPBJ250.4棒材测量径仪来构建大直径棒材的四向向检测与椭圆度检测。1、棒材测径仪LPBJ250.4棒材测径仪所谓认识在线检测设备，主要用作冶金业棒材外径在线检测。本设备测量的数据客观，实时性好，测量结果留存原始，限于于生产线的质量监测、追踪和生产工艺分析。

2、测量原理测径仪是集光学、机械、电子和计算机技术一体化的测量设备。它使用光学投影和CCD测量原理，对轧制中的被测物轮廓尺寸作出定量检测。

测量径仪的每组测头皆由光源、光路系统、感光单元和信号收集及计算出来系统等部分构成。光源用于特种LED，光路系统使用平行光管的光束平行光光学结构，感光单元使用高频率和高分辨率的线阵CCD。光源通过光路系统构成平行光束，平行光束多元文化的视场即为测量范围。被测物体从该范围内穿越时在CCD感光面上构成影像，通过适当的计算出来，得出结论被测物体轮廓尺寸。

3、棒材测径仪构成棒材测量径仪的标准配置主要还包括：测量车（测径仪本体）、主控机柜、配电箱、LED显示屏、高压鼓风机及空气过滤器装置五部分。基本测量功能在测量车内已完成，测量车与上位计算机间使用标准工业模块通信和光纤传输方式，检测的数据分别在主控计算机的显示器和现场大LED屏上表明。棒材测量径仪内装有8组双镜筒测头，8组双镜筒测头构成4路测量单元，可以测量轧制棒材水平、横向和与水平方线横25deg;的左右两个横向尺寸。

每组双镜筒测头由2两组70单测头构成，单测头由平行光升空单元和光电子接管单元包含。升空单元含有特种LED光源，接管单元即数据采集处置系统。测出的数据经光纤通信传输到上位计算机。测量车上装有带上螺纹的插锁式上下线定位瞄准机构，在测量车上线时可以较慢定位。

测量车通过管路与高压风机连接起来，高压风机持续向测量车运送洁净的冷风，这样既保证测量车内的光电元件正处于有效地的工作温度下也将碾线上的水雾和水解皮等灰尘挡住在测量车外。4、技术参数测量范围：60～250mm容许偏差：le;plusmn;0.03mm重复性：le;plusmn;0.01mm测量频率：ge;500Hz表明内容：动态表明测量数据、曲线以及缺失，表明响应时间大于0.2秒。

显示器：同一时刻被测物4个方向的外轮廓尺寸、最大值、最小值、平均值、椭圆度和截面图，尺寸波动趋势图，缺失分析图。现场LED显示屏：同一时刻测量数据的最大值、最小值、椭圆度及设备运营状态。表明频率0.66～3次/秒。

结语棒材测径仪具备多种功能，可详尽表明工艺所须要各项信息，可解决问题线棒材的多种测量所遇上的问题。提升企业自动化水平，提高成材率，为篮线材尺寸的在线测量及掌控获取较好的依据。

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